高压橡胶管的生产工艺和特点
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高压橡胶管的生产工艺和特点是什么？
高压钢丝编织胶管生产工艺：混炼胶→胶料热炼→内管压出→套管(铁芯擦硅油然后套管)→成型中胶→钢丝编织(钢丝合股)→包外胶→卷水布→硫化→解水布→脱芯→切头→试压→检查→包装→入库。
高压钢丝编织软管生产工艺图：
高压钢丝缠绕胶管的生产工艺:胶料精炼→内管压出→套管(铁芯擦硅油)→缠绕窗纱(窗纱整理切割后缠绕在套管上)→上一层中胶→缠绕在第一层钢丝上→上二层中胶→缠绕在第二层钢丝上→第三层中胶→缠绕第三层钢丝→第四层中胶层→缠绕第四层钢丝→包外胶层→卷水布→硫化→解水布→脱芯→打水压→检查外观和尺寸→包装入库。
高压橡胶管规格型号
GB/GB/是高压软管的两种检验规范，表明方法大不相同，如2-25-(两层钢丝内径25的压力需求达到)，2、-(内径为钢丝层数为两层长度的高压软管。)，3，、φ8I-（1-90°）(内径为8mm单层长，一端90°弯头的另一端是直头)，4、相同内径的软管钢丝层数越多，其工作压力越大，一般钢丝层数为1、2、3、4、6层等。，其间3层通常是国产胶管，4层需要外剥胶，6层需求表内剥胶，1层2层也可以根据需要扣5层。、-25-，在多层钢丝的严格条件下，液压支撑软管通常为6层；2AT-25-2层织造软管，工作压力:(kg)钢丝织造高压软管2SN-13-35：两层织造钢丝管，内径13mm，工作压力:(公斤)
1:DKOLDKOL代表公制内螺纹24°锥面密封代表厂家的管头标准DKOL代表公制内螺纹24°锥面密封代表制造商的管头标准90代表这一端接头90代表°弯头代表油管的长度
2、1SFL/SFL代表美制法兰45°锥面密封代表制造商的管头标准/SFL代表美国法兰45°锥面密封，代表厂家管头标准90代表这一端接头90代表°弯头代表油管的长度
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