高压油管损坏的原因
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高压油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀的合成橡胶组成，用于输送工程机械液压油管、海底天然气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质。
高压油管需要承受一定的油压和一定的疲劳强度，需要保证管道的密封要求。如果我们在使用过程中使用不当，会缩短产品的使用寿命，导致高压油管损坏。高压油管损坏的常见原因是什么。
一、油温过高
当机器工作时，由于功率损失，液压系统会发热。此外，外部条件下的温度会直接急剧升高油温。温度越高，橡胶越容易老化，弹性越差，强度和密封性能同时降低，橡胶软管迅速破裂。因此，在操作过程中，当液压系统温升过高且过快时，应及时检查问题并采取冷却措施。
二、橡胶的选择和安装不合理
更换高压油管后，我们选择的软管长度、钢丝层数、接头形状和尺寸应符合设备的型号规定，以尽量降低软管的弯曲程度。拧紧接头螺母时，不要使软管变形。过度弯曲和扭曲会大大降低软管的使用寿命。
三、频繁、剧烈的压力冲击
高压油管爆裂是由于压力影响的强度和频率造成的。因此，在操作过程中，阀杆的拉动不能太猛，必须温和。正确的使用方法可以延长高压油管的使用寿命。在工作过程中，如果接头泄漏和软管破裂，我们还需要了解一些紧急措施。
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