丁腈橡胶（NBR）的特性以及加工
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丁腈橡胶全称为丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号为丁腈橡胶NBR。和其他橡胶一样，需要添加配合剂和进一步加工才能制成有用的产品。添加成分包括加强填料、增塑剂、抗老化剂和硫化系统，以制成有用的产品。加工过程包括混合、预成型到所需形状，与基材复合硫化成产品。
丁腈橡胶品种众多，共计三百多多个。其中包括利通液压科技LTH06NBR-丁腈橡胶
丙烯腈量通常与聚合物结合（ACN）多少分类，ACN内容就是定义每一个NBR重要标准，由于极性原因，ACN其含量决定了几个基本性质，如耐油性和耐溶剂性、低温柔韧性、玻璃转换温度和耐摩擦性。然而，大量的商品大多是高丙烯腈、中高丙烯腈和低丙烯腈。
根据使用性能和应用范围，可分为通用丁腈橡胶和特殊丁腈橡胶。前者是指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，应用广泛。后者是第三单体的三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混物。从形态上讲，除了固体丁腈橡胶（块状、颗粒状）外，还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶和丁腈橡胶乳（包括羧基丁腈橡胶乳）。
丁腈橡胶的加工工艺与天然橡胶和丁苯橡胶相似。高温丁腈橡胶和高门尼黏度值的丁腈橡胶必须在低温下塑化，并在获得所需的塑性后进行混合。成型时必须低温、小辊距、小容量，采用分段成型方法，功耗大。低温丁腈橡胶由于凝胶含量低，操作方便，可直接混合。当混合时，热量很大，滚筒必须完全冷却。由于丁腈橡胶塑性低，橡胶收缩大，压出压延比天然橡胶困难，通常压出，压延温度应较低。添加一些交联丁腈橡胶或液体丁腈橡胶来取代一些正常的丁腈橡胶，可以改进这个过程。适当增塑剂有助于这个过程。
配合原理类似于天然橡胶和苯橡胶。采用硫黄促进剂硫化系统，也可采用低硫、无硫硫化系统或过氧化物硫化。必须加强填料。喷雾炭黑胶具有良好的工艺性能和硫化胶的物理性能。浅色产品多采用白炭黑、硬质黏土等。其他填料用于增加容量和降低成本。由于含有极性腈基，聚合物间聚能量大，黏度高，加工性差。加入增塑剂，软化剂可以降低黏度，提高硫化胶的工艺性能和低温性能。
丁腈橡胶可与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、氯丁基橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氟橡胶、聚氯乙烯、酚醛树脂等树脂一起使用，提高加工性能和使用性能，降低成本。主要用于制造耐油橡胶产品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模具产品和压缩产品、各种橡胶辊、耐油软管、工业用品和黏合剂等。
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